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Mangueira semirrígida EPDM Layflat

Mangueira de incêndio plana resistente à corrosão, resistente à abrasão, resistente a ácidos e álcalis com EPDM, semirrígida

As mangueiras semirrígidas revestidas com EPDM são revestidas com EPDM (borracha de monômero de etileno propileno dieno) para resistência ao envelhecimento e exposição prolongada à luz solar, ozônio e temperaturas extremas para garantir durabilidade a longo prazo. A alta elasticidade torna-o flexível e fácil de instalar. As mangueiras são física e quimicamente estáveis, resistentes à abrasão, ácidos, álcalis e uma variedade de fluidos, e são adequadas para aplicações industriais, agrícolas e químicas.

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  • Proteção Florestal contra Incêndios

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Descrição do produto

Resistência ao envelhecimento, alta elasticidade, estabilidade química e física, ampla aplicabilidade, estrutura semirrígida.

Pressão necessária
Calibre Pressão de Trabalho Pressão de ruptura
(polegada/mm) Barrara MPa psi Barrara MPa psi
1* 25 13-25 1,3-2,5 190-365 39-75 3,9-7,5 570-1090
1-1/4" 32 8-25 0,8-2,5 120-365 24-75 2,4-7,5 350-1090
1-1/2" 38 8-25 0,8-2,5 120-365 24-75 2,4-7,5 350-1090
1-3/4" 45 8-25 0,8-2,5 120-365 24-75 2,4-7,5 350-1090
2" 52 8-25 0,8-2,5 120-365 24-75 2,4-7,5 350-1090
2-1/2" 64 8-25 0,8-2,5 120-365 24-75 2,4-7,5 350-1090 (Certificação CCCF)
2-3/4" 70 8-25 0,8-2,5 120-365 24-75 2,4-7,5 350-1090
3" 75 8-25 0,8-2,5 120-365 24-75 2,4-7,5 350-1090 (Certificação CCCF)
4" 102 8-16 0,8-1,6 120-235 24-48 2,4-4,8 350-700
5" 127 8-13 0,8-1,3 120-190 24-39 2,4-3,9 350-570
6" 152 8-13 0,8-1,3 120-190 24-39 2,4-3,9 350-570
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Tecnologia Co. do fogo de Taizhou Jun'an, Ltd.
Tecnologia Co. do fogo de Taizhou Jun'an, Ltd. Localizada perto de Xangai, o maior porto comercial do mundo, nossa empresa é especializada na produção de mangueiras de incêndio, equipamentos de combate a incêndio e equipamentos de resgate de emergência. Somos... China Mangueira de incêndio plana resistente à corrosão, resistente à abrasão, resistente a ácidos e álcalis com EPDM, semirrígida fornecedor e atacado Mangueira de incêndio plana resistente à corrosão, resistente à abrasão, resistente a ácidos e álcalis com EPDM, semirrígida exportadores. A empresa possui equipamentos de produção modernos e avançados, além de uma equipe de gestão profissional, e reuniu um grupo de técnicos experientes e projetistas especializados na área. As mangueiras de incêndio revestidas com borracha/PVC/TPU, as mangueiras agrícolas e outros equipamentos de combate a incêndio projetados e fabricados pela empresa incorporam plenamente as vantagens de produtos similares, tanto nacionais quanto internacionais.
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Mangueira de incêndio plana resistente à corrosão, resistente à abrasão, resistente a ácidos e álcalis com EPDM, semirrígida Conhecimento do setor

No processo de produção de Mangueira de água plana semirrígida EPDM , como o principal processo de vulcanização afeta a qualidade do produto acabado? ​

Princípio do processo de vulcanização e seu papel básico na produção de mangueiras de água EPDM

A vulcanização é um processo de reticulação de cadeias macromoleculares de borracha EPDM por meio de aquecimento, pressurização e com auxílio de aditivos como agentes vulcanizantes, para que a estrutura linear se transforme em uma estrutura de rede tridimensional. Para mangueiras de água planas semirrígidas em EPDM, esta transformação confere-lhes a resistência, elasticidade e estabilidade necessárias. No estado não vulcanizado, a força entre as cadeias moleculares da borracha EPDM é fraca, apresentando características de alta fluidez e baixa resistência, não suportando a pressão da água e o atrito externo. Após a vulcanização, as cadeias moleculares são conectadas entre si através de ligações químicas para formar uma rede estável, que permite à borracha resistir à deformação devido a forças externas e manter uma forma estável, estabelecendo as bases para que a mangueira de água realize a função de fornecimento de água. ​
Nossos equipamentos de combate a incêndio, como mangueiras de incêndio revestidas de borracha/PVC/TPU e mangueiras de água agrícola, absorveram totalmente as vantagens de produtos similares no país e no exterior. Na produção de mangueiras de água EPDM, também prestamos atenção ao controle do processo de vulcanização. Durante o processo de vulcanização, o vulcanizador reage com as ligações duplas insaturadas da borracha EPDM para formar ligações cruzadas. Diferentes tipos de vulcanizadores produzirão diferentes estruturas de reticulação, o que afetará o desempenho da mangueira. Por exemplo, as reticulações de polissulfeto formadas pelo sistema de vulcanização com enxofre conferem à borracha boa elasticidade, mas a resistência ao envelhecimento térmico é relativamente fraca; enquanto as ligações cruzadas carbono-carbono produzidas pelo sistema de vulcanização por peróxido conferem à borracha excelente resistência ao calor e ao envelhecimento. Na produção, é necessário selecionar um sistema de vulcanização adequado de acordo com o cenário de utilização da mangueira para otimizar o desempenho do produto acabado. A Jun'an Fire Technology selecionará um sistema de vulcanização mais adequado de acordo com as necessidades específicas da aplicação e os requisitos padrão do cliente para garantir que o produto atenda às reais necessidades de aplicação do cliente. ​

O impacto da temperatura de vulcanização na qualidade do produto acabado

A temperatura de vulcanização é um parâmetro importante no processo de vulcanização, que afeta diretamente a taxa de reação de reticulação e a estrutura de reticulação. À medida que a temperatura aumenta, o movimento térmico molecular se intensifica, a taxa de decomposição do vulcanizador acelera, a taxa de reação de reticulação aumenta e o tempo de vulcanização pode ser reduzido. No entanto, uma temperatura demasiado elevada fará com que a cadeia molecular da borracha se quebre, resultando numa vulcanização excessiva, aumentando a dureza da mangueira, diminuindo a sua elasticidade, e até causando fissuras na superfície, reduzindo a sua flexibilidade e resistência à flexão, e causando facilmente danos durante o próprio processo de assentamento e enrolamento. ​
Se a temperatura for muito baixa, a reação de reticulação será incompleta e haverá um grande número de moléculas de borracha não reticuladas dentro da mangueira, resultando em resistência insuficiente, capacidade de suporte de pressão reduzida e fácil rompimento do tubo durante o uso. Além disso, temperaturas irregulares causarão graus de reticulação inconsistentes em diferentes partes da mangueira e diferenças óbvias de desempenho local, afetando a confiabilidade geral de uso. Portanto, controlar com precisão a temperatura de vulcanização e garantir que a temperatura esteja na faixa apropriada e distribuída uniformemente é a chave para garantir a qualidade das mangueiras planas semirrígidas de EPDM. A Jun'an Fire Technology é muito rigorosa no fornecimento e seleção de materiais, controlando a qualidade desde a fonte, e também está equipada com equipamentos e técnicos profissionais no link de controle de temperatura de vulcanização para garantir um controle preciso da temperatura. ​

O impacto do tempo de vulcanização na qualidade dos produtos acabados

O tempo de vulcanização e a temperatura de vulcanização estão inter-relacionados e determinam em conjunto o grau de reação de reticulação. A uma determinada temperatura, se o tempo de vulcanização for muito curto, a reação de reticulação não é suficiente, a densidade de reticulação da cadeia molecular da borracha é baixa e as propriedades físicas e mecânicas da mangueira de água são ruins, como resistência à tração e resistência ao rasgo insuficientes, que não podem suportar a pressão da água e a força externa em uso normal. À medida que o tempo de vulcanização aumenta, a densidade de reticulação aumenta gradativamente, o desempenho da mangueira de água melhora e, quando atinge o estágio de vulcanização positivo, os diversos indicadores de desempenho atingem o melhor estado. Neste momento, a mangueira de água apresenta boa elasticidade, resistência e estabilidade. ​
Se o tempo de vulcanização for estendido ainda mais e o estágio de sobrevulcanização for iniciado, a cadeia molecular da borracha sofrerá rearranjo, degradação e outras reações colaterais, resultando na destruição da estrutura de reticulação, aumento da dureza, redução da elasticidade e baixa resistência à fadiga da mangueira de água. No uso prolongado, as mangueiras de água excessivamente vulcanizadas têm maior probabilidade de envelhecer e endurecer, encurtando sua vida útil. Portanto, é uma medida importante para garantir a qualidade do produto acabado determinar com precisão o tempo de vulcanização de acordo com a temperatura e fórmula de vulcanização para que a mangueira de água possa ser produzida na fase de vulcanização positiva. Com rica experiência de produção e rigorosos processos de inspeção de qualidade, a Jun'an Fire Technology capta com precisão o tempo de vulcanização para garantir que cada mangueira de água plana semirrígida EPDM possa alcançar o melhor desempenho.​

O impacto da pressão de vulcanização na qualidade dos produtos acabados

A pressão de vulcanização é indispensável no Mangueira Layflat Semirrígida EPDM processo. Pode fazer com que a borracha preencha totalmente a cavidade do molde, descarregar o ar interno e os voláteis, evitar defeitos como poros e bolhas e garantir que a superfície da mangueira seja lisa e plana e que a estrutura interna seja densa. Uma pressão de vulcanização suficiente ajuda a melhorar a resistência de ligação entre a borracha e o material de reforço (como a camada trançada), de modo que os dois estejam intimamente combinados para formar um todo e a capacidade de carga da mangueira seja aumentada. ​
Se a pressão de vulcanização for insuficiente, a borracha terá pouca fluidez e não poderá envolver totalmente o material de reforço, resultando em ligação fraca, fácil delaminação durante o uso e afetando seriamente o desempenho e a vida útil da mangueira. Ao mesmo tempo, a pressão insuficiente também pode causar lacunas no interior da mangueira, reduzir sua resistência à pressão e vazar ou romper facilmente durante o fornecimento de água em alta pressão. No entanto, a pressão excessiva de vulcanização aumentará a carga do equipamento, aumentará os custos de produção, podendo também danificar o material de reforço e reduzir as suas propriedades mecânicas. Portanto, é uma consideração importante no processo de vulcanização controlar razoavelmente a pressão de vulcanização para que ela possa não apenas garantir a qualidade da mangueira, mas também não causar desperdício de recursos e danos materiais. Durante o processo de produção, a Jun'an Fire Technology utiliza equipamentos avançados e especificações operacionais rigorosas para obter um controle refinado da pressão de vulcanização e garantir uma qualidade estável e confiável das mangueiras de água. ​

Influência abrangente do processo de vulcanização nas propriedades físicas das mangueiras de água

Ao controlar com precisão a temperatura, o tempo e a pressão de vulcanização para formar uma estrutura de reticulação ideal, as propriedades físicas das mangueiras planas semirrígidas de EPDM podem ser significativamente melhoradas. O processo de vulcanização apropriado confere à mangueira de água boa resistência à tração e ao rasgo, que pode suportar a pressão da água e a força externa durante o processo de distribuição de água e não é fácil de quebrar. A rede de reticulação otimizada confere à mangueira de água excelente elasticidade e flexibilidade, para que possa ser dobrada repetidamente sem danos durante o processo de assentamento e enrolamento, o que é conveniente para operação e armazenamento. O processo de vulcanização também afeta a resistência ao desgaste da mangueira de água. Uma boa estrutura de reticulação torna a superfície da borracha densa, reduz o grau de desgaste ao esfregar contra objetos como o solo e prolonga a vida útil. Além disso, um processo de vulcanização razoável pode melhorar a estabilidade dimensional da mangueira de água, de modo que ela mantenha a consistência de forma e tamanho sob diferentes condições de temperatura e pressão e garanta o desempenho estável da função de fornecimento de água.​

O impacto do processo de vulcanização na estabilidade química de mangueiras de água

O processo de vulcanização não só determina as propriedades físicas das mangueiras de água, mas também tem um impacto importante na sua estabilidade química. A estrutura de reticulação ideal pode reduzir o número de ligações duplas insaturadas na cadeia molecular da borracha, reduzir sua reatividade com substâncias oxidantes como oxigênio e ozônio e melhorar a resistência ao envelhecimento das mangueiras de água. Em cenários de uso externo, as mangueiras de água ficam expostas à luz solar e ao ar por um longo período. Uma boa resistência ao envelhecimento pode prevenir fenômenos de envelhecimento, como rachaduras e endurecimento da superfície, e prolongar sua vida útil. ​
O processo de vulcanização apropriado também pode aumentar a tolerância das mangueiras de água aos meios químicos. A própria borracha EPDM tem uma certa resistência à corrosão química. Após tratamento de vulcanização otimizado, a rede de reticulação é mais estável e pode resistir à erosão de substâncias químicas como ácidos e álcalis. É adequado para ambientes de uso mais complexos, como transporte de águas residuais industriais. A Jun'an Fire Technology depende de pesquisas aprofundadas e controle rigoroso do processo de vulcanização para produzir mangueiras planas semirrígidas de EPDM que se destacam em estabilidade química e podem atender aos rigorosos requisitos de uso em muitos campos, como proteção contra incêndio e indústria.

O controle de qualidade começa fonte
O material de uma mangueira de incêndio tem um impacto crucial em sua qualidade. As mangueiras de incêndio precisam operar sob condições extremas, como alta temperatura, alta pressão, corrosão química e impacto físico; portanto, selecionar o material correto é um processo complexo. A Junan Fire Protection mantém padrões muito rigorosos no fornecimento e na seleção de materiais para garantir a qualidade do produto final. Além disso, selecionamos os materiais mais adequados com base nas necessidades específicas de aplicação e nos requisitos das normas de nossos clientes para garantir que o produto atenda às suas reais exigências.
  • Fornecedores qualificados de matéria-prima+
    Selecionamos criteriosamente nossos fornecedores de matéria-prima, cooperamos com fornecedores de boa reputação e exigimos que eles forneçam as certificações de materiais e relatórios de testes necessários para garantir que as matérias-primas fornecidas atendam aos padrões de qualidade.
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  • Inspeção de materiais recebidos+
    Inspeções de qualidade rigorosas, incluindo análises de composição química e testes de propriedades físicas, são realizadas nos materiais antes de entrarem na linha de produção para garantir que atendam às especificações.
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  • inspetores experientes+
    Os inspetores de matéria-prima são todos funcionários com mais de 10 anos de experiência no setor. Eles atuam há muito tempo na área de inspeção de qualidade, o que lhes proporcionou exigências rigorosas e altos padrões de qualidade.
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