atacado Mangueira de incêndio plana resistente à corrosão, resistente à abrasão, resistente a ácidos e álcalis com EPDM, semirrígida
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Mangueira semirrígida EPDM Layflat

Mangueira de incêndio plana resistente à corrosão, resistente à abrasão, resistente a ácidos e álcalis com EPDM, semirrígida

As mangueiras semirrígidas revestidas com EPDM são revestidas com EPDM (borracha de monômero de etileno propileno dieno) para resistência ao envelhecimento e exposição prolongada à luz solar, ozônio e temperaturas extremas para garantir durabilidade a longo prazo. A alta elasticidade torna-o flexível e fácil de instalar. As mangueiras são física e quimicamente estáveis, resistentes à abrasão, ácidos, álcalis e uma variedade de fluidos, e são adequadas para aplicações industriais, agrícolas e químicas.

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  • Proteção Florestal contra Incêndios

  • Proteção Agrícola contra Incêndios

  • Proteção Industrial contra Incêndios

  • Proteção Municipal contra Incêndios

Descrição do produto

Resistência ao envelhecimento, alta elasticidade, estabilidade química e física, ampla aplicabilidade, estrutura semirrígida.

Esta mangueira de incêndio plana semirrígida foi projetada para transporte de fluidos em ambientes industriais exigentes. Construída com uma jaqueta de poliéster de alta tenacidade e um revestimento interno de EPDM (Monômero de Etileno Propileno Dieno), a mangueira oferece resistência especializada à corrosão, abrasão, ácidos e álcalis. O design semirrígido garante que a mangueira mantenha sua seção transversal circular mesmo quando não totalmente pressurizada, facilitando o fluxo imediato durante a implantação de emergência. Seu núcleo de EPDM é selecionado especificamente por sua estabilidade térmica e inércia química, tornando-o adequado para o transporte de meios agressivos que degradariam revestimentos padrão de PVC ou nitrila. A capacidade de dobramento plano garante armazenamento de alta densidade em bobinas ou em compartimentos de veículos sem comprometer a integridade estrutural do tubo interno.

Pressão necessária
Calibre Pressão de Trabalho Pressão de ruptura
(polegada/mm) Barrara MPa psi Barrara MPa psi
1* 25 13-25 1,3-2,5 190-365 39-75 3,9-7,5 570-1090
1-1/4" 32 8-25 0,8-2,5 120-365 24-75 2,4-7,5 350-1090
1-1/2" 38 8-25 0,8-2,5 120-365 24-75 2,4-7,5 350-1090
1-3/4" 45 8-25 0,8-2,5 120-365 24-75 2,4-7,5 350-1090
2" 52 8-25 0,8-2,5 120-365 24-75 2,4-7,5 350-1090
2-1/2" 64 8-25 0,8-2,5 120-365 24-75 2,4-7,5 350-1090 (Certificação CCCF)
2-3/4" 70 8-25 0,8-2,5 120-365 24-75 2,4-7,5 350-1090
3" 75 8-25 0,8-2,5 120-365 24-75 2,4-7,5 350-1090 (Certificação CCCF)
4" 102 8-16 0,8-1,6 120-235 24-48 2,4-4,8 350-700
5" 127 8-13 0,8-1,3 120-190 24-39 2,4-3,9 350-570
6" 152 8-13 0,8-1,3 120-190 24-39 2,4-3,9 350-570
SÉRIE UmMBIENTE EXTREMO
Mangueira de incêndio plana resistente à corrosão, resistente à abrasão, resistente a ácidos e álcalis com EPDM, semirrígida
Projetado para plantas químicas · Proteção contra incêndio industrial · Manuseio de materiais perigosos
Corrosão
Umbrasão
Ácido
Umlcalino
Φ
Construção Semi-Rígida
Mantém a forma estrutural sob ciclos de vácuo e pressão · Sem colapso ou dobras
Ah
Cobertura completa de EPDM
Forro interno completo e proteção externa contra produtos químicos agressivos
Composição de materiais
Tubo: Borracha EPDM premium · Ampla compatibilidade química
Reforço: Híbrido de poliéster tecido circular helicoidal
Cobertura: à base de EPDM · UV · ozônio · protegido contra abrasão
Dados de desempenho
Pressão de trabalho: 12 · 16 · 20 Bar
Pressão de ruptura: 36 · 48 · 60 Bar
Temperatura: -35°C a 100°C
Dimensões disponíveis e classificações de pressão
ID (polegada)
Trabalhando (Barra)
Explosão (Barra)
Peso (kg/m)
Curvatura mínima (mm)
1"
20
60
0.52
120
1,5"
20
60
0.68
180
2"
18
54
0.92
240
2,5"
16
48
1.18
300
3"
15
45
1.45
360
4"
14
42
1.92
480
01
Transferência Química
Ácidos · Alkalis · Solvents · Industrial fluids
02
Supressão de Incêndio
Planta química · Refinaria · Proteção de tanques de armazenamento
03
Gestão de Resíduos
Efluente corrosivo · Linhas de drenagem industrial
04
Operações Marítimas
Rede de incêndio de bordo · Mangueiras de transferência de carga
Guia de compatibilidade química
Químico
Concentração
Resistência EPDM
Avaliação
Ácido Sulfúrico
até 30%
Excelente
A
Hidróxido de Sódio
até 50%
Excelente
A
Ácido Clorídrico
até 20%
Bom
B
Ácido Fosfórico
até 85%
Excelente
A
Armazenamento e Manuseio: Manter afastado da luz solar direta e de equipamentos geradores de ozônio. Enxágue bem após o serviço químico. Armazene enrolado em prateleiras secas.
Certificado para resistência química · Design semirrígido · Encapsulamento completo em EPDM
+ Saiba mais sobre os parâmetros detalhados do produto.
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Sobre nós
Tecnologia Co. do fogo de Taizhou Jun'an, Ltd.
Tecnologia Co. do fogo de Taizhou Jun'an, Ltd. Localizada perto de Xangai, o maior porto comercial do mundo, nossa empresa é especializada na produção de mangueiras de incêndio, equipamentos de combate a incêndio e equipamentos de resgate de emergência. Somos... China Mangueira de incêndio plana resistente à corrosão, resistente à abrasão, resistente a ácidos e álcalis com EPDM, semirrígida fornecedor e atacado Mangueira de incêndio plana resistente à corrosão, resistente à abrasão, resistente a ácidos e álcalis com EPDM, semirrígida exportadores. A empresa possui equipamentos de produção modernos e avançados, além de uma equipe de gestão profissional, e reuniu um grupo de técnicos experientes e projetistas especializados na área. As mangueiras de incêndio revestidas com borracha/PVC/TPU, as mangueiras agrícolas e outros equipamentos de combate a incêndio projetados e fabricados pela empresa incorporam plenamente as vantagens de produtos similares, tanto nacionais quanto internacionais.
Notícias

Mangueira de incêndio plana resistente à corrosão, resistente à abrasão, resistente a ácidos e álcalis com EPDM, semirrígida Conhecimento do setor

No processo de produção de Mangueira de água plana semirrígida EPDM , como o principal processo de vulcanização afeta a qualidade do produto acabado? ​

Princípio do processo de vulcanização e seu papel básico na produção de mangueiras de água EPDM

A vulcanização é um processo de reticulação de cadeias macromoleculares de borracha EPDM por meio de aquecimento, pressurização e com auxílio de aditivos como agentes vulcanizantes, para que a estrutura linear se transforme em uma estrutura de rede tridimensional. Para mangueiras de água planas semirrígidas em EPDM, esta transformação confere-lhes a resistência, elasticidade e estabilidade necessárias. No estado não vulcanizado, a força entre as cadeias moleculares da borracha EPDM é fraca, apresentando características de alta fluidez e baixa resistência, não suportando a pressão da água e o atrito externo. Após a vulcanização, as cadeias moleculares são conectadas entre si através de ligações químicas para formar uma rede estável, que permite à borracha resistir à deformação devido a forças externas e manter uma forma estável, estabelecendo as bases para que a mangueira de água realize a função de fornecimento de água. ​
Nossos equipamentos de combate a incêndio, como mangueiras de incêndio revestidas de borracha/PVC/TPU e mangueiras de água agrícola, absorveram totalmente as vantagens de produtos similares no país e no exterior. Na produção de mangueiras de água EPDM, também prestamos atenção ao controle do processo de vulcanização. Durante o processo de vulcanização, o vulcanizador reage com as ligações duplas insaturadas da borracha EPDM para formar ligações cruzadas. Diferentes tipos de vulcanizadores produzirão diferentes estruturas de reticulação, o que afetará o desempenho da mangueira. Por exemplo, as reticulações de polissulfeto formadas pelo sistema de vulcanização com enxofre conferem à borracha boa elasticidade, mas a resistência ao envelhecimento térmico é relativamente fraca; enquanto as ligações cruzadas carbono-carbono produzidas pelo sistema de vulcanização por peróxido conferem à borracha excelente resistência ao calor e ao envelhecimento. Na produção, é necessário selecionar um sistema de vulcanização adequado de acordo com o cenário de utilização da mangueira para otimizar o desempenho do produto acabado. A Jun'an Fire Technology selecionará um sistema de vulcanização mais adequado de acordo com as necessidades específicas da aplicação e os requisitos padrão do cliente para garantir que o produto atenda às reais necessidades de aplicação do cliente. ​

O impacto da temperatura de vulcanização na qualidade do produto acabado

A temperatura de vulcanização é um parâmetro importante no processo de vulcanização, que afeta diretamente a taxa de reação de reticulação e a estrutura de reticulação. À medida que a temperatura aumenta, o movimento térmico molecular se intensifica, a taxa de decomposição do vulcanizador acelera, a taxa de reação de reticulação aumenta e o tempo de vulcanização pode ser reduzido. No entanto, uma temperatura demasiado elevada fará com que a cadeia molecular da borracha se quebre, resultando numa vulcanização excessiva, aumentando a dureza da mangueira, diminuindo a sua elasticidade, e até causando fissuras na superfície, reduzindo a sua flexibilidade e resistência à flexão, e causando facilmente danos durante o próprio processo de colocação e enrolamento. ​
Se a temperatura for muito baixa, a reação de reticulação será incompleta e haverá um grande número de moléculas de borracha não reticuladas dentro da mangueira, resultando em resistência insuficiente, capacidade de suporte de pressão reduzida e fácil rompimento do tubo durante o uso. Além disso, temperaturas irregulares causarão graus de reticulação inconsistentes em diferentes partes da mangueira e diferenças óbvias de desempenho local, afetando a confiabilidade geral de uso. Portanto, controlar com precisão a temperatura de vulcanização e garantir que a temperatura esteja na faixa apropriada e distribuída uniformemente é a chave para garantir a qualidade das mangueiras planas semirrígidas de EPDM. A Jun'an Fire Technology é muito rigorosa no fornecimento e seleção de materiais, controlando a qualidade desde a fonte, e também está equipada com equipamentos e técnicos profissionais no link de controle de temperatura de vulcanização para garantir um controle preciso da temperatura. ​

O impacto do tempo de vulcanização na qualidade dos produtos acabados

O tempo de vulcanização e a temperatura de vulcanização estão inter-relacionados e determinam em conjunto o grau de reação de reticulação. A uma determinada temperatura, se o tempo de vulcanização for muito curto, a reação de reticulação não é suficiente, a densidade de reticulação da cadeia molecular da borracha é baixa e as propriedades físicas e mecânicas da mangueira de água são ruins, como resistência à tração e resistência ao rasgo insuficientes, que não podem suportar a pressão da água e a força externa em uso normal. À medida que o tempo de vulcanização aumenta, a densidade de reticulação aumenta gradativamente, o desempenho da mangueira de água melhora e, quando atinge o estágio de vulcanização positivo, os diversos indicadores de desempenho atingem o melhor estado. Neste momento, a mangueira de água apresenta boa elasticidade, resistência e estabilidade. ​
Se o tempo de vulcanização for estendido ainda mais e o estágio de sobrevulcanização for iniciado, a cadeia molecular da borracha sofrerá rearranjo, degradação e outras reações colaterais, resultando na destruição da estrutura de reticulação, aumento da dureza, redução da elasticidade e baixa resistência à fadiga da mangueira de água. No uso prolongado, as mangueiras de água excessivamente vulcanizadas têm maior probabilidade de envelhecer e endurecer, encurtando sua vida útil. Portanto, é uma medida importante para garantir a qualidade do produto acabado determinar com precisão o tempo de vulcanização de acordo com a temperatura e fórmula de vulcanização para que a mangueira de água possa ser produzida na fase de vulcanização positiva. Com rica experiência de produção e rigorosos processos de inspeção de qualidade, a Jun'an Fire Technology capta com precisão o tempo de vulcanização para garantir que cada mangueira de água plana semirrígida EPDM possa alcançar o melhor desempenho.​

O impacto da pressão de vulcanização na qualidade dos produtos acabados

A pressão de vulcanização é indispensável no Mangueira Layflat Semirrígida EPDM processo. Pode fazer com que a borracha preencha totalmente a cavidade do molde, descarregar o ar interno e os voláteis, evitar defeitos como poros e bolhas e garantir que a superfície da mangueira seja lisa e plana e que a estrutura interna seja densa. Uma pressão de vulcanização suficiente ajuda a melhorar a resistência de ligação entre a borracha e o material de reforço (como a camada trançada), de modo que os dois estejam intimamente combinados para formar um todo e a capacidade de carga da mangueira seja aumentada. ​
Se a pressão de vulcanização for insuficiente, a borracha terá pouca fluidez e não poderá envolver totalmente o material de reforço, resultando em ligação fraca, fácil delaminação durante o uso e afetando seriamente o desempenho e a vida útil da mangueira. Ao mesmo tempo, a pressão insuficiente também pode causar lacunas no interior da mangueira, reduzir sua resistência à pressão e vazar ou romper facilmente durante o fornecimento de água em alta pressão. No entanto, a pressão excessiva de vulcanização aumentará a carga do equipamento, aumentará os custos de produção, podendo também danificar o material de reforço e reduzir as suas propriedades mecânicas. Portanto, é uma consideração importante no processo de vulcanização controlar razoavelmente a pressão de vulcanização para que ela possa não apenas garantir a qualidade da mangueira, mas também não causar desperdício de recursos e danos materiais. Durante o processo de produção, a Jun'an Fire Technology utiliza equipamentos avançados e especificações operacionais rigorosas para obter um controle refinado da pressão de vulcanização e garantir uma qualidade estável e confiável das mangueiras de água. ​

Influência abrangente do processo de vulcanização nas propriedades físicas das mangueiras de água

Ao controlar com precisão a temperatura, o tempo e a pressão de vulcanização para formar uma estrutura de reticulação ideal, as propriedades físicas das mangueiras planas semirrígidas de EPDM podem ser significativamente melhoradas. O processo de vulcanização apropriado confere à mangueira de água boa resistência à tração e ao rasgo, que pode suportar a pressão da água e a força externa durante o processo de distribuição de água e não é fácil de quebrar. A rede de reticulação otimizada confere à mangueira de água excelente elasticidade e flexibilidade, para que possa ser dobrada repetidamente sem danos durante o processo de assentamento e enrolamento, o que é conveniente para operação e armazenamento. O processo de vulcanização também afeta a resistência ao desgaste da mangueira de água. Uma boa estrutura de reticulação torna a superfície da borracha densa, reduz o grau de desgaste ao esfregar contra objetos como o solo e prolonga a vida útil. Além disso, um processo de vulcanização razoável pode melhorar a estabilidade dimensional da mangueira de água, de modo que ela mantenha a consistência de forma e tamanho sob diferentes condições de temperatura e pressão e garanta o desempenho estável da função de fornecimento de água.​

O impacto do processo de vulcanização na estabilidade química de mangueiras de água

O processo de vulcanização não só determina as propriedades físicas das mangueiras de água, mas também tem um impacto importante na sua estabilidade química. A estrutura de reticulação ideal pode reduzir o número de ligações duplas insaturadas na cadeia molecular da borracha, reduzir sua reatividade com substâncias oxidantes como oxigênio e ozônio e melhorar a resistência ao envelhecimento das mangueiras de água. Em cenários de uso externo, as mangueiras de água ficam expostas à luz solar e ao ar por um longo período. Uma boa resistência ao envelhecimento pode prevenir fenômenos de envelhecimento, como rachaduras e endurecimento da superfície, e prolongar sua vida útil. ​
O processo de vulcanização apropriado também pode aumentar a tolerância das mangueiras de água aos meios químicos. A própria borracha EPDM tem uma certa resistência à corrosão química. Após tratamento de vulcanização otimizado, a rede de reticulação é mais estável e pode resistir à erosão de substâncias químicas como ácidos e álcalis. É adequado para ambientes de uso mais complexos, como transporte de águas residuais industriais. A Jun'an Fire Technology depende de pesquisas aprofundadas e controle rigoroso do processo de vulcanização para produzir mangueiras planas semirrígidas de EPDM que se destacam em estabilidade química e podem atender aos rigorosos requisitos de uso em muitos campos, como proteção contra incêndio e indústria.

O controle de qualidade começa fonte
O material de uma mangueira de incêndio tem um impacto crucial em sua qualidade. As mangueiras de incêndio precisam operar sob condições extremas, como alta temperatura, alta pressão, corrosão química e impacto físico; portanto, selecionar o material correto é um processo complexo. A Junan Fire Protection mantém padrões muito rigorosos no fornecimento e na seleção de materiais para garantir a qualidade do produto final. Além disso, selecionamos os materiais mais adequados com base nas necessidades específicas de aplicação e nos requisitos das normas de nossos clientes para garantir que o produto atenda às suas reais exigências.
  • Fornecedores qualificados de matéria-prima+
    Selecionamos criteriosamente nossos fornecedores de matéria-prima, cooperamos com fornecedores de boa reputação e exigimos que eles forneçam as certificações de materiais e relatórios de testes necessários para garantir que as matérias-primas fornecidas atendam aos padrões de qualidade.
    01
  • Inspeção de materiais recebidos+
    Inspeções de qualidade rigorosas, incluindo análises de composição química e testes de propriedades físicas, são realizadas nos materiais antes de entrarem na linha de produção para garantir que atendam às especificações.
    02
  • inspetores experientes+
    Os inspetores de matéria-prima são todos funcionários com mais de 10 anos de experiência no setor. Eles atuam há muito tempo na área de inspeção de qualidade, o que lhes proporcionou exigências rigorosas e altos padrões de qualidade.
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